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真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态,这就是真空炉。
真空退火炉是一种非常常见的热处理设备,其主要作用在于能将加热到一定程序的材料,通过逐步退火的方式来降低温度,避免因温度骤降导致材料内部出现损坏或是达不到预期的目的。
真空炉广泛用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理,也可以用于特殊材料的热处理,如碳制品的碳化工艺研制之用。炉内保温材料采用氧化铝陶瓷纤维,体温节能效果良好,外封闭式真空罐并带双层水冷系统,整机结构新颖,操作方便。
真空炉的优点:完全消除了加热表面氧化、脱碳、可能获得无变质层的表面清洁。真空炉对于那些只穿上磨削工具(如麻花钻切削刃直接暴露后磨削的战壕表面脱碳的层)性能大大提高。
气压烧结炉的应用: 本烧结炉为周期作业式,结构借鉴国外同类产品,气动快速打开炉盖。适用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度,提高材料的机械性能。
真空烧结炉主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。该系统对碳化硅质量有明显改善,与传统碳化炉相比,具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势,而且产量高、抗疲劳条件好、使用寿命长。
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